简要介绍了高压电机维修拆装技巧

1、拆下电机时，对装配有特殊要求的部件，应做好标记，并保存好拆下的部件。

2、拆卸转子时一定要注意，不要让转子擦伤定子绕组绝缘。观察电机轴承有无磨损，润滑油是否变质、干涸。用手握住轴承外圈前后抖动，看其是否松晃过大。转动轴承外圈，观察有无卡阻或异常声响。如果正常，可以不拆卸，用煤油或柴油清洗轴承。如果轴承有问题，可以用拉具拆除轴承。

3、如遇到转轴与轴承配合过紧或锈死。可采用加热的方法解决。用石棉绳包住转轴，用喷灯或氧炔焰快速均匀地加热轴承至250℃，用拉具趁热将其拔出。或者将坏轴承下面用木板垫好，用铁榔头将轴承外圈打破取下外圈。用手磨光机刀片将轴承内圈切开一个口(不用切穿，以免损伤转子轴颈)，然后敲击内圈使切口破裂，然后取下内圈。

4、更换轴承时，提前加热轴承。当温度达到100℃左右时，趁热将轴承套在转子轴颈上。如果安装较大的轴承，将轴承放入装有机油的金属容器中，将两根竹筷放在轴承下面，放在电炉上加热至油沸腾。几分钟后，取出轴承，趁热放在转子轴颈上，用铜棒抵住轴承内圈。两边均匀敲打，使其到位。注意在安装轴承时，应将轴承有型号的一面朝外。有利今后查对更换。

5、根据轴承内空间容量的1/2加润滑脂，转速高的可以少加一点，不能过量添加润滑脂。过量的润滑脂会导致高压电机运行轴承过热，稀释的润滑脂沿油盖流出，被转子内的叶片扫描到定子绕组上，降低绕组的绝缘性能，导致短路，烧毁电机绕组。

6、润滑脂如混入铁屑、砂粒，会造成轴承磨损加快。使轴承提前损坏。

7、常用的润滑脂有钙基脂和钠基脂。钙基脂有较好的耐水性，但耐热性较差，适合温度在70℃以下的工作条件下使用。钠基脂耐水性差，耐热性好。适合在120℃以下的工作条件下使用。电工应根据电机的工作环境和工作状态，合理的选择润滑脂。

8、电机组装先装后端盖。将转子转轴较短的一端垂直向上，把后端盖套上放平，用木榔头左右轻打端盖，同时拨动端盖在轴上缓慢转动，使轴承在进入轴套的过程中均匀受力，不损伤轴承座。到位后如后端盖有油封盖，应上好油封盖螺丝。

9、小心地将转子送入定子内，关闭后端盖。按对角交替顺序拧紧后端盖螺钉。然后照装后端盖的方法，装好前端盖并拧紧螺丝。如果前端盖有内油封盖，上端盖不方便在孔内安装固定螺钉，可以通过以下方法解决：找到直径约2mm的铁丝，在30mm处折叠直角，将铁丝穿入内油封盖螺钉孔，安装前端盖时，将铁丝穿入前端盖油封螺钉孔。按上述方法安装前端盖，然后拉紧铁丝。使油封孔对位，上好两个固定螺钉后，用力抽出孔内的铁丝，上好最后一个螺钉。

10、最后转动转子看是否旋转灵活，是否有扫膛松动。轴承有无杂音，螺丝安装是否牢固，然后装上风叶、风罩。用兆欧表测量绕组绝缘电阻，接通电源试机，用钳形表测三相电流是否平衡。