简要介绍了高压电机的维修拆装技巧

1、从设备上拆卸电机时，应对装配有特殊要求的部件进行标记，并将拆下的部件保存好。

2、拆卸转子时一定要注意，不要使转子划伤定子绕组绝缘。观察电机轴承是否磨损，润滑油是否变质干燥。用手握住轴承外圈前后抖动，看其是否松晃过大。旋转轴承外圈，观察是否有卡阻或异常声音。如正常，可不用拆卸，用煤油或柴油清洗轴承。如果轴承有问题，可用拉具拆除轴承。

3、如遇到转轴与轴承配合过紧或锈死。可采用加热的方法解决。用石棉绳包住转轴，用喷灯或氧炔焰快速均匀地加热轴承至250℃，用拉具趁热将其拔出。或者将坏轴承下面用木板垫好，用铁榔头将轴承外圈打破取下外圈。用手磨光机刀片将轴承内圈切开一个口(不用切穿，以免损伤转子轴颈)，然后敲击内圈使切口破裂，然后取下内圈。

4、更换轴承时，提前加热轴承。当温度至100℃左右时，趁热将轴承套在转子轴颈上。如安装较大的轴承，把轴承放在装有机油的金属容器内，轴承下垫上两根竹筷，放在电炉上加热至油沸腾，几分钟后，将轴承捞出趁热套在转子轴颈上，并用铜棒抵住轴承内圈。两边均匀敲打，使其到位。注意在安装轴承时，应将轴承有型号的一面朝外。有利今后查对更换。

5、按轴承内空间容量的1/2加润滑脂，转速高的可以少加一点，不能加太多润滑脂。过量的润滑脂会造成高压电机运行轴承过热，变稀的润滑脂顺油封盖流出，被转子内风叶扫在定子绕组上，使绕组绝缘性能下降，造成击穿短路，将电机绕组烧毁。

6、润滑脂如混入铁屑、砂粒，会造成轴承磨损加快。使轴承提前损坏。

7、常用的润滑脂有钙基脂和钠基脂。钙基脂具有良好的耐水性，但耐热性能较差，适用于70℃以下的工作条件。钠基脂耐水性差，耐热性好。适合在120℃以下的工作条件下使用。电工应根据电机的工作环境和工作状态，合理的选择润滑脂。

8、电机组装先安装后端盖。将转子转轴的短端垂直向上，将后盖平放在上面，用木锤左右轻敲端盖，同时拨动端盖在轴上慢慢旋转，使轴承在进入轴套的过程中受力均匀，不损坏轴承座。到位后如后端盖有油封盖，应上好油封盖螺丝。

9、将转子小心送入定子内，合上后端盖。按对角交替顺序拧紧后端盖螺丝。然后照装后端盖的方法，装好前端盖并拧紧螺丝。如前端盖有内油封盖，上好端盖不便对孔安装固定螺丝，可用下述方法来解决：找一段直径为2mm左右的铁丝，在30mm处折一个直角，将铁丝穿入内油封盖螺丝孔内，在安装前端盖时，把铁丝再穿入前端盖油封螺丝孔内。按上述方法安装好前端盖，然后拉紧铁丝。使油封盖孔对位，上好两个固定螺丝后，用力抽出孔内铁丝，上好最后一颗螺丝。

10、最终旋转转子看旋转是否灵活，是否有扫膛松动。轴承有无杂音，螺丝安装是否牢固，然后装上风叶、风罩。用兆欧表测量绕组绝缘电阻，连接电源试验机，用钳形表测量三相电流是否平衡。