电机损坏的常见原因是什么？

轴承损坏，轴承温度过高，滚道和滚动体有裂纹和疤痕。

润滑油不足，老化或添加过多，润滑油不得超过轴承盖和轴承体积的70%。

润滑油中含有铁粉等杂质，或内部油环被卡住。

未安装到位，如轴承、轴承盖止口未装配，或两者之间过紧过松。同心度不对，有偏心力造成损害。

联轴器水平调整不好，传动之间的链条或皮带太紧，轴受负载力冲击变形。

轴承质量不好，轴承间隙过小或过大。

电动机启停频率过高，刚性过大，对某些场合不宜全压启动，软启动会更好。

2选型安装使用问题

电机与负载之间的水平没有得到很好的调整，导致负载与电机之间存在径向冲击。

马达脚的螺钉没有固定好，或者没有设计好固定架。

不考虑负载选择，有些负载频繁启停，可能只需要1KW功率，设计考虑散热和疲软，可能需要3KW使用。

线路接错了，比如星型的接成了三角型，而三角型的接成了星型，这样都可能引起电机内部过热。

负载需要一些特殊的制动器，电机没有相应的机械或电子制动器，停车时可能没有时间释放能量。

电动机没有设计过热、过载、超温、缺相等的保护装置，这些都可能发生在使用过程中，但由于保护不到位，电动机会直接燃烧。

接线错误，或正反颠倒，或选线细，或端子线耳压力不好，导致接触电阻过大。

若采用光电编码器等，应考虑一些粉尘保护，防撞保护。

驱动器坏了，导致电机瞬时高压或大电流烧坏。

供电时，不考虑电机的耐压问题，如220伏，使用380伏。

一些步进电机和伺服电机，不能私下拆开来更换轴承之类的，否则可能会丢磁或者造成编码器磁极零位偏移无法正常使用。

3环境问题

有些场合有很多灰尘。如果使用有刷DC电机，不注意安装风扇等设备，及时疏通灰尘，导致碳刷和整流子短时间内磨损。

例如，在高温场合，如长时间超过50度，负载相对较重。在选择电机时，不使用耐高温的电机，如F和H，也不设计单独的风冷系统。电机长期运行温度过高。

环境湿度过高，不考虑用电绝缘的细节，可能导致电路漏电。

对于振动较大的负载，应考虑共振问题。固定电机时，应考虑螺钉的方向是否会因振动方向的不同而松动。

4电机质量问题

线圈绕组铜线不合格，或绕组数量不足，或存在各相阻值不同等问题。

鼠笼导条转子材料不合格，使用过程中断裂。

电动机绝缘不好，工厂供电有时电网电压过高，电压稍有波动，造成绝缘突破。

有些永磁电机，磁性材料不耐高温，使用一段时间后失磁。

在任何情况下，在使用电机的过程中，只要振动大、噪音大或有不寻常的气味，就应停止并仔细检查，以确保在继续使用之前没有问题。