简要介绍了高压电机的维护和拆卸技巧

1、拆下设备上的电机时，应对装配有特殊要求的零件进行标记，并保存拆下的零件。

2、拆卸转子时一定要注意，不要让转子划伤定子绕组绝缘。观察电动机轴承是否磨损，润滑油是否变质干燥。用手握住轴承外圈前后抖动，看其是否松晃过大。旋转轴承外圈，观察是否有卡阻或异常声音。如果是正常的，可以用煤油或柴油清洗轴承，无需拆卸。如轴承出现问题，可用拉具拆除轴承。

3、若转轴与轴承配合过紧或生锈。可采用加热的方法解决。用石棉绳包住转轴，用喷灯或氧炔焰快速均匀地加热轴承至250℃，用拉具趁热将其拔出。或用木垫好坏轴承，用锤子打破轴承外圈，取下外圈。用手磨刀片将轴承内圈切开一个口(不需要切开，以免损坏转子轴颈)，然后敲击内圈使切口破裂，再取下内圈。

 4、更换轴承时，将轴承预先加热。当温度至100℃左右时，趁热将轴承套在转子轴颈上。如安装较大的轴承，把轴承放在装有机油的金属容器内，轴承下垫上两根竹筷，放在电炉上加热至油沸腾，几分钟后，将轴承捞出趁热套在转子轴颈上，并用铜棒抵住轴承内圈。两边均匀敲打，使其到位。注意在安装轴承时，应将轴承有型号的一面朝外。有利今后查对更换。

5、按轴承内空间容量的1/2加润滑脂，转速高的可以少加一点，不能加太多润滑脂。过多的润滑脂会导致高压电机运行轴承过热，稀疏的润滑脂顺着油盖流出，被转子内的叶片扫过定子绕组，从而降低绕组的绝缘性能，导致短路突破，烧毁电机绕组。

6、混合铁屑、砂粒等润滑脂会加速轴承磨损。提前损坏轴承。

 7、常用的润滑脂有钙基脂和钠基脂。钙基脂有较好的耐水性，但耐热性较差，适合温度在70℃以下的工作条件下使用。钠基脂耐水性差，耐热性好。适合在120℃以下的工作条件下使用。电工应根据电机的工作环境和工作状态，合理的选择润滑脂。

8、电机组装先安装后端盖。将转子转轴的短端垂直向上，将后盖平放在上面，用木锤左右轻敲端盖，同时拨动端盖在轴上慢慢旋转，使轴承在进入轴套的过程中受力均匀，不损坏轴承座。如果后端盖上有油封盖，则应涂上油封盖螺钉。

9、小心地将转子送入定子，关闭后端盖。按对角交替顺序拧紧后端盖螺丝。然后照装后端盖的方法，装好前端盖并拧紧螺丝。如前端盖有内油封盖，上好端盖不便对孔安装固定螺丝，可用下述方法来解决：找一段直径为2mm左右的铁丝，在30mm处折一个直角，将铁丝穿入内油封盖螺丝孔内，在安装前端盖时，把铁丝再穿入前端盖油封螺丝孔内。按上述方法安装好前端盖，然后拉紧铁丝。使油封盖孔对位，上好两个固定螺丝后，用力抽出孔内铁丝，上好最后一颗螺丝。

10、最终旋转转子看旋转是否灵活，是否有扫膛松动。轴是否有噪音，螺钉是否安装牢固，然后安装风叶、风罩。用兆欧表测量绕组绝缘电阻，连接电源试验机，用钳形表测量三相电流是否平衡。