变频电机的优缺点是什么？

在购买和使用电机时，经常建议购买变频电机，那么变频电机和普通电机有什么区别呢？变频电机一般分为恒扭矩专用电机、反馈矢量控制专用电机和中频电机。实际应用中，我们发现变频电动机与普通电动机仍有较大差异。

它们的稳定性和使用寿命是不同的，而且变频电动机更省电，其应用范围更广。变频电机的散热系统更强；变频电机增强了槽式绝缘，一是增强了绝缘材料，二是增加了槽式绝缘的厚度，以提高高频电压的承载能力。与此同时，变频电机增加了电磁负荷。普通电机的工作点基本上位于磁饱和拐点。如果用作变频，容易饱和，产生较高的激磁电流。然而，变频电机的设计增加了电磁负荷，使磁路不易饱和。

变频电动机有哪些优缺点？变频电动机与普通电动机的五大区别分析

变频电机和普通电机的区别

1.在变频驱动下，变频电机的效率和温升会高于10%左右，而温升会低于20%左右，尤其是在矢量控制或直接扭矩控制的低频区域。

2、变频电机在需要频繁启动、频繁调速、频繁制动的情况下，优于普通电机。

变频电机在变频驱动过程中，在电磁噪声和振动方面，其噪声较低，电磁振动较小。

4，电动机的绝缘强度问题。因为变频电机是专门为变频器驱动而设计的，因此可以承受较大的du/dt，因此，变频电机的绝缘强度要高。特别是在DTC控制模式下，极大地考验了电机的绝缘强度。

5，最主要的区别，还是变频电动机有额外的散热（采用独立的轴流风机强迫通风），在低频、直流制动和一些特殊应用场合下的散热要大大的优于普通的交流异步电动机。

变频电机

变频电机的优缺点

由于变频器供电后，电机可以在非常低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，变频器提供的各种制动方式可以用于快速制动，为频繁启动和制动创造了条件。因此，在循环交变力的作用下，电机的机械系统和电磁系统会给机械结构和绝缘结构带来疲劳，加速老化。

调频技术对电机的要求主要是三个方面：

1、绝缘等级；

2、强制冷却；

3、转子轴承。

如果超过基频向上调速，还要考虑电机结构的机械强度。

大家都知道一般国产的普通电机大部分只能在AC380V/50HZ的条件下运行，普通电机能降频或升频使用，但范围不能太大，否则电机会发热甚至烧坏

而变频电机可在其调速范围内可任意调速，电机不会损坏。一般情况下，变频电机以100%额定负载在10%~100%额定速度范围内连续运行，温升不会超过该电机标定容许值。

变频电机的出现主要解决普通电机在低速和高速运行的一些问题，普通电机在低速运行是电机的散热问题和高速时电机轴承的强度问题。

普通电机的散热大多是空气自冷式，电机的散热靠电机端部的两片叶轮的搅动。当电机的转速较低的时候，电机的散热就成了问题。

相对于普通电机，变频电机价格不会贵很多，但是优势很明显。变频电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性。

1、具备有软启动功能

2、采用电磁设计，减少了定子和转子的阻值

3、适应不同工况条件下的频繁变速

4、在一定程度上节能

变频电机如何选择技巧

二次转矩负载，在转速降低时，转矩也降低，发热量也降低，适合选用普通的电机用于变频，但时间已不在低于40%同步速的情况下使用。其他的负载，在60%同步速及以上运行时，选用普通的电机。在25%—60%同步速运行时，选用外部强制冷却笼性电动机，即变频专用电机。当转速低于25%同步速时，选用完全强制冷却电动机。即矢量专用电动机。

不同的变频控制方式控制的速度的速度是不一样的，采用U/F控制方式控制速度的范围是150—1470m/min;采用无速度传感器的矢量控制和直接转矩控制，控制速度的范围是60—1500m/min;采用速度传感器的矢量控制和直接转矩控制，控制速度的范围是5—1500m/min，在5m/min时运行的稳定性不太好。