简要介绍了高压电机的维修拆装技巧

1、从设备上拆卸电机时，应对装配有特殊要求的部件进行标记，并将拆下的部件保存好。

2、拆卸转子时一定要注意，不要使转子划伤定子绕组绝缘。观察电机轴承是否磨损，润滑油是否变质干燥。用手握住轴承外圈前后晃动，看看它是否松动过大。旋转轴承外圈，观察是否有卡阻或异常声音。正常情况下，无需拆卸，用煤油或柴油清洗轴承。如果轴承有问题，可用拉具拆除轴承。

3、如遇到转轴与轴承配合过紧或锈死。可以通过加热来解决。用石棉绳包住转轴，用喷灯或氧炔焰快速均匀地加热轴承至250℃，用拉具趁热将其拔出。或用木板垫好坏轴承下，用铁锤将轴承外圈打破，取下外圈。用手磨刀片将轴承内圈切开一个口(不需要切开，以免损坏转子轴颈)，然后敲击内圈使切口破裂，再取下内圈。

4、更换轴承时，将轴承预先加热。当温度达到100℃左右时，趁热将轴承套在转子轴颈上。如果安装较大的轴承，将轴承放入装有机油的金属容器中，将两根竹筷放在轴承下，放在电炉上加热，直到油沸腾。几分钟后，取出轴承，趁热套在转子轴颈上，用铜棒抵住轴承内圈。两边均匀敲打，使其到位。安装轴承时要注意，轴承有型号的一面应朝外。有利于以后查对更换。

高压电机

5、根据轴承内空间容量的1/2添加润滑脂，转速高的可以少加一点，不能过量添加润滑脂。过多的润滑脂会导致高压电机运行轴承过热，稀释的润滑脂会顺着油盖流出，被转子内的叶片扫到定子绕组上，从而降低绕组的绝缘性能，导致短路和烧毁电机绕组。

6、润滑脂如混入铁屑、砂粒，会造成轴承磨损加快。提前损坏轴承。

7、常用的润滑脂有钙基脂和钠基脂。钙基脂具有良好的耐水性，但耐热性能较差，适用于70℃以下的工作条件。钠基脂耐水性差，耐热性好。适用于120℃以下的工作条件。电工应根据电机的工作环境和工作状态，合理的选择润滑脂。

8、电机组装先装后端盖。将转子转轴较短的一端垂直向上，把后端盖套上放平，用木榔头左右轻打端盖，同时拨动端盖在轴上缓慢转动，使轴承在进入轴套的过程中均匀受力，不损伤轴承座。如果后端盖有油封盖，则应安装好油封盖螺钉。

9、小心地将转子送入定子，关闭后端盖。按对角交替顺序拧紧后端盖螺丝。然后照装后端盖的方法，装好前端盖并拧紧螺丝。如前端盖有内油封盖，上好端盖不便对孔安装固定螺丝，可用下述方法来解决：找一段直径为2mm左右的铁丝，在30mm处折一个直角，将铁丝穿入内油封盖螺丝孔内，在安装前端盖时，把铁丝再穿入前端盖油封螺丝孔内。按上述方法安装好前端盖，然后拉紧铁丝。使油封盖孔对位，上好两个固定螺丝后，用力抽出孔内铁丝，上好最后一颗螺丝。

10、最后转动转子看是否旋转灵活，有无扫膛松晃。轴承有无杂音，螺丝安装是否牢固，然后装上风叶、风罩。用兆欧表测量绕组绝缘电阻，接通电源试机，用钳形表测三相电流是否平衡。