高压防爆电机常见故障分析分析
电机故障可以分为电气故障和机械故障。机器的重要故障包括振动、轴承过热、转子清扫、异常运行声音等；在电气方面，如果电机绕组接地、短路、开路、接触不良、鼠笼断条等故障较重。
由于绝缘材料的功能、制造工艺的控制、运行设备的环境以及电、热、化学等综合身份的影响，高压防爆电机绕组的绝缘故障原因复杂，以上联合实例说明了探索。
1、电化学击穿
一家工厂天然气制造车间的两台故障电机崩溃并反思。一个定子绕组在三个地方被绝缘击穿，一个在各处被绝缘击穿。它们都是由点蚀和损坏绝缘引起的“爬电”，导致烧伤、缝隙和导电通道。此外，故障点位于当前电机进气口的末端，并且有向死心偏移的趋势。在这方面，我们从电机布局、运行环境、操作方法等方面解释了原因，并开始确定电机系统因选择不合理和运行环境恶劣而导致电化学破坏。
运行环境顽劣惹起电化学击穿是绝缘毁坏的重要缘故原由。大气中的酸碱腐蚀性气体长期腐蚀绝缘材料。当大气湿度较大时，加速绝缘材料功能的改善。在电、热、化学等身份的综合影响下，无机绝缘材料容易造成破坏***和破坏。
2.频繁启动
频繁启动高压防爆电机直接影响其使用寿命。这是因为电动秘密在启动时会受到大电流的影响，绕组会受到电机和热应力叠加的影响。由于绕组绝缘材料的收缩系数不同于铜导体，因此绝缘材料和导体在启动时会形成很大的煎切应力，导体和绝缘材料之间的牢固性会被破坏，绝缘材料会分层或撕裂，导致绝缘破坏。
在频繁启动的情况下，鼠笼式异步电机也很容易形成鼠笼断条，特别是负载启动电机，故障概率更高。
电动机
3.嵌线缺点
绑扎端部构成端部绝缘压陷伤，是造成高压电机绕组损伤的另一个紧张身份。所有接触端环的部分，外部绝缘不同，凹槽痕迹被水平挤压，使一个部门的硬化绝缘材料被挤压到接触面的边缘。全部固化后，该部门的绝缘明显减薄，绝缘强度降低。
终端手包绝缘质量不好。
端部手袋绝缘质量差构成端部相间或相对短路的例子很多。手袋的绝缘层不紧，外面有缝隙。当环境湿度较高时，绕组的绝缘功能会显著降低，直到绝缘材料外部结露。此时，外部绝缘培训网易引起沿表面放电。它的放电机制是从绝缘外的第一层天然水膜开始。在电场的影响下，水膜被电离，离子沿外移动和收集，形成电场的不均匀分布，降低外部放电电压。这类沿外放电实际上是气体介质放电的标志。它的电压远低于许多气体或固体中的击穿电压，偶尔延伸的“爬电”间隔可以达到几十厘米。沿表面放电可引起高电位之间的串性击穿闪络，即相间短路变乱。
