如何维护三相异步电机？

在电机运行过程中进行监控。

三相异步电机投入运行后，应经常进行监控和维护，了解其工作状态，及时发现异常现象，合理处理，消除萌芽中的故障。现场维修人员在运行监控过程中，通过听、看、嗅、摸等方式，大致可以根据工作经验来判断电机的运行状态。例如，当电机在运行过程中发出定期清脆的声音时，通常被称为“机器音乐”，表明电机处于轻载或正常运行状态；如果声音非常沉闷，表明电机处于重载运行状态；如果电机有烧焦或刺鼻的气味，表明电机温升过高，应尽快停止运行。

在电机运行过程中，监控工作主要包括以下几个方面。

（1）监视电源电压的变动情况。一般情况下，电源电压的波动值不得超过额定电压±在任何两相电压之间，10%的差别不得超过5%。在电机电源上安装电压表和转换开关，以监测电源电压。

（2）监视电动机的运行电流。一般情况下，电机的运行电流不得超过铭牌上标注的额定电流。与此同时，还要注意三相电流是否平衡。通常，任意两相间的电流之差不应大于额定电流的10%。对容量较大的电机，应安装电流表进行监测；对容量较小的电机，应随时用钳形电流表进行测量。

（3）监视电动机的温度。电机的温升不得超过铭牌上标明的允许温升限度。检查电动机温升可用温度计测量。简单的方法是用手背触摸电机外壳。如果电机烫伤，说明电机过热。这时，可以在外壳上洒几滴水。如果水迅速气化并发出“咝咝”的声音，说明电机明显过热。

【工程经验】

当没有温度测量仪表时，可以用手感法对电机外壳温度进行粗略判断。请注意，在用手触摸电机外壳之前，确认电机外壳是否接地可靠，并用电笔检查电机外壳是否无电。根据可停留的时间长短和承载能力，用手指内侧触摸电机外壳，大致判断其温度。因每个人对热的敏感程度不同（这与手上皮肤的状态和感觉器官的性能有关），所以不好给出一个通用的数据。但下面的内容有一定的参考价值。当手可以长时间放置时，温度低于40℃；当温度低于40℃时，可以持续数十秒。～45℃；可以坚持几秒钟，温度在50℃左右；一接触就不由自主地立即缩回，温度在70℃以上。

检查电机运转过程中的声音、振动和气味。对运行中的电动机应经常检查其外壳有无裂纹，螺钉是否有脱落或松动，电动机有无异响或震动等。在监控过程中，要特别注意电机是否有烟雾和异味，如果闻到焦味或看到烟雾，必须立即停机检查处理。

（5）监视轴承的工作情况。注意轴承部分的温度和响度。气温升高，噪音异常，可能是轴承缺油或磨损。如果中心校正不好，由联轴器驱动的电机在运行过程中会发出声音，并伴有振动。

(6)监控传动装置的工作状况。机械振动使联轴器的螺栓垫快速磨损，此时应重新校正中心线。使用带传动的电机时，应注意传动带不能过松而导致打滑，但也不能过紧而导致电机轴承过热。

如发生下列严重故障，现场维修人员应立即停电停机。

①人身触电事故。

②电动机冒烟。

③电动机剧烈震动。

④电动机轴承剧烈发热。

⑤电动机转速迅速下降，温度迅速升高。

2.电动机的定期维护

定期维护电机是消除隐患、防止故障发生或扩大的重要措施。定期大修分为定期小修和定期大修。

(1)定期小修期限及项目。定期小修一般不拆卸电机，只清洗检查电机，小修周期为6。～12个月。定期小修的主要项目如下所述。

①清除电机外壳和风扇盖上的灰尘、油渍和其他杂物，检查和清洁电机的通风管道和冷却装置，以确保良好的通风和散热，避免腐蚀电机部件。

②检查电机绕组绝缘情况，检查接地线是否可靠。

③检查电机与基础设施和配套设备之间的安装连接位置，检查电机和负载传动装置是否良好。

④检查电机端盖、底脚紧固螺钉、带轮顶丝是否紧固，发现松动应及时拧紧。

⑤拆下轴承盖，检查润滑脂是否干燥变质，及时加油或更换干净的润滑脂。处理后，注意轴承盖和紧固螺栓。

⑥检查电机的启动装置和保护装置是否完好。

(2)定期大修的期限和项目。电机机械定期大修应与负载机械大修相结合，大修周期一般为2。～3年。定期进行大修时，需要将电机全部拆开，对下列项目进行检查和维修。

①定子的清扫及检修。

l用压力为0.2～0.3MPa的压缩空气吹净通风道和绕组端部的灰尘或杂质，并用棉布蘸汽油擦净绕组端部的油垢，但必须注意防火。如果油垢较厚，可用木板或绝缘板制成的刮片清除。

l检查外壳、底脚，应无开焊、裂纹和损伤变形。

l检查铁芯各部位，应紧固完整，没有过热变色、锈斑、磨损、变形、折断和松动等异常现象。铁芯的松紧可用小刀片或螺丝刀插试，若有松弛现象，应在松弛处打入绝缘材料的楔子。若发现铁芯有局部过热烧成的蓝色痕迹，应进行处理。

l检查槽楔是否有松动、断裂、变形等现象，并用小木锤轻轻敲击，敲击时应无空震声。如果松动的槽楔超过全长的1/3，须退出槽楔，加绝缘垫后重新打紧。

l检查定子绕组端部绝缘有无损坏、过热、漆膜脱落现象，端部绑线、