简要介绍了高压电机的维修拆装技巧

1、拆下设备上的电机时，应对装配有特殊要求的零件进行标记，并保存拆下的零件。

2、拆卸转子时一定要注意，不要让转子划伤定子绕组绝缘。观察电动机轴承是否磨损，润滑油是否变质干燥。用手握住轴承外圈前后抖动，看其是否松晃过大。转动轴承外圈，观察有无卡阻或异常声响。如正常，可不用拆卸，用煤油或柴油清洗轴承。如果轴承有问题，可用拉具拆除轴承。

3、如果转轴与轴承配合过紧或生锈。可以通过加热来解决问题。旋转轴用石棉绳包裹，轴承用喷灯或氧炔焰快速均匀地加热至250℃，用拉具趁热拔出。或用木板垫好坏轴承，用铁锤打破轴承外圈，取下外圈。用手磨光机刀片切割轴承内圈（无需切割，以免损坏转子轴颈），然后敲击内圈破裂切口，然后取下内圈。

4、更换轴承时，将轴承预先加热。当温度至100℃左右时，趁热将轴承套在转子轴颈上。如安装较大的轴承，把轴承放在装有机油的金属容器内，轴承下垫上两根竹筷，放在电炉上加热至油沸腾，几分钟后，将轴承捞出趁热套在转子轴颈上，并用铜棒抵住轴承内圈。两边均匀敲打，使其到位。注意在安装轴承时，应将轴承有型号的一面朝外。有利今后查对更换。

5、按轴承内空间容量的1/2加润滑脂，转速高的可以少加一点，不能加太多润滑脂。过多的润滑脂会导致高压电机运行轴承过热，稀疏的润滑脂顺着油盖流出，被转子内的叶片扫过定子绕组，从而降低绕组的绝缘性能，导致短路突破，烧毁电机绕组。

6、混合铁屑、砂粒等润滑脂会加速轴承磨损。使轴承提前损坏。

7、常用的润滑脂有钙基脂和钠基脂。钙基脂有较好的耐水性，但耐热性较差，适合温度在70℃以下的工作条件下使用。钠基脂耐水性差，耐热性好。适合在120℃以下的工作条件下使用。电工应根据电动机的工作环境和工作状态，合理选择润滑脂。

8、首先安装电机组装后端盖。将转子转轴的短端垂直向上，将后盖平放在上面，用木锤左右轻敲端盖，同时拨动端盖在轴上慢慢旋转，使轴承在进入轴套的过程中受力均匀，不损坏轴承座。如果后端盖上有油封盖，则应涂上油封盖螺钉。

9、小心地将转子送入定子，关闭后端盖。按照对角交替顺序拧紧后盖螺钉。接着按照安装后端盖的方法，安装前端盖并拧紧螺钉。如果前端盖有内油盖，安装固定螺钉不方便。可以通过以下方法解决：找到直径约2mm的电线，在30mm处折叠直角，将电线穿入内油盖螺钉孔中。安装前端盖时，将电线穿入前端盖的油封螺钉孔中。按照上述方法安装前盖，然后拧紧电线。将油封盖孔对齐，上两个固定螺丝，用力拔出孔内的铁丝，上最后一个螺丝。

10、最终旋转转子看旋转是否灵活，是否有扫膛松动。轴承有无杂音，螺丝安装是否牢固，然后装上风叶、风罩。用兆欧表测量绕组绝缘电阻，接通电源试机，用钳形表测三相电流是否平衡。