液压油泵运行及维护注意事项

液压油泵广泛应用于工业领域，深受电力工作者的喜爱，但在长期运行过程中，液压油泵经常发生噪音或效率低下，严重影响液压油泵的使用寿命和使用状态，因此小在收集各种信息参考，与工程师、业务、售后服务、客户沟通，整理信息，建议行业人员收集参考。

1、液压油泵操作注意事项？

（1）运行前

①液力泵的安装是否准确可靠，螺钉是否拧紧，联轴器是否符合要求，泵与电机的同轴误差≤0.1mm；

②再生油、废油或脏油不能用于液压油泵体内是否充满油。为了保证油的清洁度，系统管道中应确保没有铁屑和杂物，油中不得有水。

③液压油泵的转向是否与进油口和出油口一致，从轴端顺时针方向为正转，用R表示，正转可以省略，反转为L，显示在产品标志的最后位置；

④液压系统的安全阀是否调整到规定的压力值，请参考油泵的标志。

（2）运行中

启动时不能快速全速启动。原动机开关在系统卸载状态下应点击几次，然后才能连续空载运行。目的是尽可能排除管道内的空气，空载运行1～2min无异常现象后逐渐加载，加载过程中无异常振动、噪声和泄漏，否则立即停机检查分析，排除故障。

(3)运行结束后

如果长时间不使用液压油泵，应将液压油泵中的油排出，然后填充低酸值的油，并在暴露的加工表面涂抹防锈油。每个油口应用螺栓密封，以防止污垢进入。从以上分析可以看出，液压油泵的使用寿命是由其内部部件的损坏和磨损程度决定的，但其内部部件的损坏和磨损程度直接受到其外部部件的使用。因此，合理选择与液压油泵相关的外部部件，正确使用液压油泵，可以大大提高液压油泵的使用寿命。

2、新型液压油泵日常运行注意事项？

（1）在新液压油泵运行的三个月内，应注意新机器运行期间的运行状态。检查运行状态，如零件维护、螺钉是否松动、油温是否异常升高、液压油是否迅速劣化、使用条件是否符合要求等。

(2)注意配管部分泄漏，液压装置配管是否良好，运行一段时间后即可看到，检查配管是否漏油，配管是否松动。

(3)注意各阀门内部的调整，充分了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用情况，特别注意调整范围和极限，否则调整错误不仅会损坏机械，还会对安全构成威胁。

（4）检查过滤器的状态，定期取出并清洁电路中的过滤器，检查过滤器的状态和吸附在网络上的污垢，分析质量、数量和尺寸，从而观察电路中的污染程度，甚至推断污染源。

(5)观察油温变化，注意检查油温最高和最低的变化，找出油温与外界环境温度的关系，从而知道冷却器的容量和储油箱的容量是否与周围条件和使用条件相匹配，从而消除冷却系统的故障。

(6)液压油泵启动后，不要立即添加负荷液压油泵。启动后，必须空转一段时间(约10分钟~30分钟)，尤其是温度很低的时候，需要通过温度车辆的过程，这样液压回路才能正常循环，然后增加负荷，确认运行状态。

(7)注意观察液压回路设计不当或组件制造不良的机械动作(对于改装液压油泵)，在初始使用阶段不易发现，因此在各种使用条件下要特别注意动作状态。

（8）注意液压油泵的噪音。新型液压油泵初始磨损较少，易受气泡和灰尘的影响。高温下润滑不良或使用条件过载会造成不良后果，对液压油泵产生异常影响。

(9)注意检查计器的显示值，随时观察液压电路的压力表显示值、压力开关灯等振动情况和稳定性，以便尽快发现液压电路的正常作用。

(10)定期检查液压油的变化，每隔一两个月检查分析一次液压油的变化、变色和污染程度，确保液压传动介质正常。